Değişiklikler

Anahtar Performans Göstergeleri örnekleri:

Anahtar Performans Göstergeleri örnekleri:

·          Çalışma saati başına belirtilen Maksimum Bakım Saati.

* Çalışma saati başına belirtilen Maksimum Bakım Saati.

''Bu değer başarılı bakım tasarımı ile ilgili bir referans noktası olarak kullanılabilir.''

''Bu değer başarılı bakım tasarımı ile ilgili bir referans noktası olarak kullanılabilir.''

·          Onarım için belirtilen Maksimum Ortalama Süre ve Onarım için belirtilen Maksimum Ortalama Süre Yüzdesi.

* Onarım için belirtilen Maksimum Ortalama Süre ve Onarım için belirtilen Maksimum Ortalama Süre Yüzdesi.

''Bu değerler belirlenen zaman kısıtlamaları içinde onarımla ilişkili olduğu için başarılı bir tasarım göstergesi olarak kullanılabilir.''

''Bu değerler belirlenen zaman kısıtlamaları içinde onarımla ilişkili olduğu için başarılı bir tasarım göstergesi olarak kullanılabilir.''

·          Çalışma saati başına belirtilen Maksimum Hata Sayısı.

* Çalışma saati başına belirtilen Maksimum Hata Sayısı.

''Bu değer ürünün istenen güvenilirliğin ve ters orantılı olarak bakım iş yükünün bir göstergesidir.''

''Bu değer ürünün istenen güvenilirliğin ve ters orantılı olarak bakım iş yükünün bir göstergesidir.''

·          Minimum Kullanılabilirlik ile ilgili belirlenmiş rakamlar.

* Minimum Kullanılabilirlik ile ilgili belirlenmiş rakamlar.

''Bu değerler kullanıma hazır olma konusunda başarılı bir tasarım göstergesi olarak kullanılabilir.''

''Bu değerler kullanıma hazır olma konusunda başarılı bir tasarım göstergesi olarak kullanılabilir.''

·          Test edilebilirlik özellikleri.

* Test edilebilirlik özellikleri.

''Bu değerler hayati fonksiyonların izlenmesine ve Cihaz İçi Test Ekipmanı (CITE) ve genel test mimarisi gibi yollarla potansiyel arızaların tespit ve lokalizasyonuna yönelik tasarımın kabiliyetini göstermektedir.''

''Bu değerler hayati fonksiyonların izlenmesine ve Cihaz İçi Test Ekipmanı (CITE) ve genel test mimarisi gibi yollarla potansiyel arızaların tespit ve lokalizasyonuna yönelik tasarımın kabiliyetini göstermektedir.''

·          Minimum Kullanım Ömrü

* Minimum Kullanım Ömrü

''Bu değer minimum kullanım ömrü gereksinimini gösterir. Bu değer belirlenen eşiğin altına düşme riskini göstermelidir.''

''Bu değer minimum kullanım ömrü gereksinimini gösterir. Bu değer belirlenen eşiğin altına düşme riskini göstermelidir.''

==== 5.2.1.2.    Ürün Kullanım Verilerinden Türetilen LDA Bilgi ve Verilerinin Seçimi ====

=== 5.2.1.2. Ürün Kullanım Verilerinden Türetilen LDA Bilgi ve Verilerinin Seçimi ===

İlgili bilgiler LDA veri tabanında temel referans olarak dokümante edilir.

İlgili bilgiler LDA veri tabanında temel referans olarak dokümante edilir.

Örnekler:

Örnekler:

·          Ölçüm Tabanı ile Yıllık Kullanım Gereksinimleri,  

* Ölçüm Tabanı ile Yıllık Kullanım Gereksinimleri,  

=== 5.2.1.3. Ürün Şartnamelerinden Gelen LDA Bilgi ve Verilerinin Seçimi ===

 

 

 

 

==== 5.2.1.3.   Ürün Şartnamelerinden Gelen LDA Bilgi ve Verilerinin Seçimi ====

Ürünün tasarımını ve performansını etkileyen LDA ile ilgili parametreler doğrulama ve/veya kontrol amaçlı LDA veri tabanında belgelenir.

Ürünün tasarımını ve performansını etkileyen LDA ile ilgili parametreler doğrulama ve/veya kontrol amaçlı LDA veri tabanında belgelenir.

Örnekler:

Örnekler:

·          Minimum değer gösteren ilgili ölçüm tabanı ile birlikte MTBF,

* Minimum değer gösteren ilgili ölçüm tabanı ile birlikte MTBF,

 

* Güvenilirlik artışı,

·          Güvenilirlik artışı,

* Cihaz İçi Test Ekipmanı ile belirlenmiş test özellikleri,

 

* Ortalama Onarım Süresi,

·          Cihaz İçi Test Ekipmanı ile belirlenmiş test özellikleri,

* Diğer Ürün Belgelerinde Yer Alan Ürün Sertifikasyonu ve Doğrulaması ile ilgili LDA Veri ve Bilgilerinin Seçilmesi.

 

·          Ortalama Onarım Süresi,

 

·          Diğer Ürün Belgelerinde Yer Alan Ürün Sertifikasyonu ve Doğrulaması ile ilgili LDA Veri ve Bilgilerinin Seçilmesi.

LDA ile ilgili bilgiler tasarım bölümleri, emniyet veya müşteri dokümanlarından da elde edilebilir.

LDA ile ilgili bilgiler tasarım bölümleri, emniyet veya müşteri dokümanlarından da elde edilebilir.

Örnekler:

Örnekler:

·          Özel kullanım ve/veya onarım sınırlamaları (Örneğin; sıcaklık aralıkları, anti-statik koruma gereksinimleri, temiz hava onarım koşulları),

* Özel kullanım ve/veya onarım sınırlamaları (Örneğin; sıcaklık aralıkları, anti-statik koruma gereksinimleri, temiz hava onarım koşulları),

 

* Geçerlilik bilgisi (Örneğin; sürüm uygulanabilirliği),

·          Geçerlilik bilgisi (Örneğin; sürüm uygulanabilirliği),

* Tehlikeli arızaların sınıflandırılması,

 

* Depolama sınırlamaları ve/veya gereksinimleri,

·          Tehlikeli arızaların sınıflandırılması,

* Belirli parçaların kritiklik sınıflandırması,

 

* Zamanlanmış gereksinimler (Örneğin; belirlenen zaman sınırları, büyük bakım (overhaul) gereksinimleri).

·          Depolama sınırlamaları ve/veya gereksinimleri,

 

·          Belirli parçaların kritiklik sınıflandırması,

 

·          Zamanlanmış gereksinimler (Örneğin; belirlenen zaman sınırları, büyük bakım (overhaul) gereksinimleri).

=== 5.2.2.   LDA VERİ SEÇİMİNDE GENEL LDA YAKLAŞIMLARININ VE İLKELERİNİN ETKİSİ ===

=== 5.2.2. LDA VERİ SEÇİMİNDE GENEL LDA YAKLAŞIMLARININ VE İLKELERİNİN ETKİSİ ===

İlgili ürün tasarımı ve performans verilerinin belirlenmesinden önce, LDA programının uyarlanmasının bir parçası olarak genel bir LDA yaklaşımı oluşturulmalıdır. Uyarlama süreçleri projenin karmaşıklığına, iş birimlerine (yükleniciye) ve bilinen risk faktörlerine bağlıdır. Bu kısıtlamalar ve performans gereksinimleri, gerekli analiz çabaları, zaman, program ve tahsis edilen bütçe arasında, proje için en uygun maliyet/fayda ile dengelenir. Sonrasında bu gereksinimler, konular ve kısıtlamalar gözden geçirilir ve tüm paydaşlar arasında bir fikir birliği sağlamak için LDA İş Tanımlama Toplantısı’nda değerlendirilir. Bu bulgular, analizler ve sonuç anlaşmaları LDA İş Tanımı ile belgelendirilir.

İlgili ürün tasarımı ve performans verilerinin belirlenmesinden önce, LDA programının uyarlanmasının bir parçası olarak genel bir LDA yaklaşımı oluşturulmalıdır. Uyarlama süreçleri projenin karmaşıklığına, iş birimlerine (yükleniciye) ve bilinen risk faktörlerine bağlıdır. Bu kısıtlamalar ve performans gereksinimleri, gerekli analiz çabaları, zaman, program ve tahsis edilen bütçe arasında, proje için en uygun maliyet/fayda ile dengelenir. Sonrasında bu gereksinimler, konular ve kısıtlamalar gözden geçirilir ve tüm paydaşlar arasında bir fikir birliği sağlamak için LDA İş Tanımlama Toplantısı’nda değerlendirilir. Bu bulgular, analizler ve sonuç anlaşmaları LDA İş Tanımı ile belgelendirilir.